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陶粒砂回转窑设备介绍

　　陶粒退回窑是对一些原辅料来进行锻烧的退回圆筒状装备，业务摄氏度可不可以到达(950℃～1050℃)。它宽泛应用于灰色冶金工程原材料、彩色冶金工程原材料、化工新原材料、建筑装饰原材料（水泥板）、铝铁质矿、耐火原材料、造纸助剂、环保性等企业，体现了公司量高，工业窑炉时间长，转运率高，工作稳定可靠，传热成功率高，热耗低等亮点，是很理想的煅烧装备。

陶粒砂回转窑性能特点

　　1、成分简洁明了，拥有计量单位容积高，工业窑炉期限长，在运转率高，使用可靠，传热成功率高，热耗低等； 　　2、热度自己掌握、超温告警，第二次进风余热利用率，窑衬期限长； 　　3、领先的窑头窑尾密封垫高技术及安全装置，电脑运行平稳、总产量高不错特色。

陶粒砂回转窑技术参数

陶粒砂回转窑结构组成与使用说明

　　陶粒旋转窑仪器由旋转压力容器封头、支承部件、带挡轮支承部件和窑头、窑尾封严带部件、喷煤管部件等位置组成了。窑体与含量呈斜度，某个窑体由托轮部件支承，并有保持窑体上窜动的挡轮部件。机械传输配置位置除设施主机械传输配置外，还设施了为保护在主机械传输配置电间断时仍能使窑体慢速甩动、制止窑体弯曲变形的辅助工具机械传输配置部件；窑头选用壳罩式封严带，窑尾可装支承接受式封严带部件，保护了封严带的可靠的性。

陶粒砂回转窑工作原理

　　陶粒砂回转窑在工作过程中，生料粉从窑尾筒体上部的下料管喂入窑筒体内，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从 高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出 的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，较后由烟囱排入大气。